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    TM2101-T7拉力机控制器

    2019-06-17 20:32:07  来源:东莞市品检仪器设备有
    1TM2101-T7控制器简介
    1.1主要用途及使用范围
    本测控系统专为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。
    1.2主要规格及技术参数
    ★力分辩力:1/100000,采样频率400次/秒;
    ★力精度:示值的±0.1%(20~100%FS);
    ★适用的力传感器量程:200KG
    ★位移分辨力:由机械系统和光电编码器决定,一般可达0.001mm
    ★位移测量精度:仪表系统无误差;
    ★试验速度20mm/min~500mm/min
    ★测试行程:800mm
    ★速度精度:示值±1% 以内;
    ★可选配微型打印机,打印测试结果,并具取点即打印功能;
    ★单次试验,手动10点统计,并自动计算平均值,断裂值(适做剥离、撕裂试验),*多可储存5组;
    ★单位任意切换:力量:kN/N/kgf/gf/t/lbf位移:mm/cm/in
    ★自动归位功能;
    ★过载保护功能可设定;
    ★定荷重及定位移等多种测试方法。
    1.5外观安装尺寸
     
     
    2.操作指南
    2.1开机后直接进入测试界面
    在测试界面时的按钮响应:
    按钮“上升” :控制机器上升动作 ;
    按钮“下降” :控制机器下降动作 ;
    按钮“测试” :执行测试;
    按钮“停止” :上升下降过程中点击此按钮机器停止运行,测试过程中点击此按钮结束测试;
    按钮“归零” :将力、*大力、位移、变形等值归零;
    按钮“回位” :使机器回归到*近一次按下”归零”按钮时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”按钮停机,并可再次按“回位”按钮继续回位;也可按“归零”按钮停机,但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了,因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成,所以机器停止不再回位;
    按钮“ ︽ ” :寸动高速上升,按住不放机器快速上升,松开机器停止,此速度在“辅助信息2”界面可设置;
    按钮“ ︾ ” :寸动高速下降,按住不放机器快速下降,松开机器停止,此速度在“辅助信息2”界面可设置;
    按钮“ ︿ ” :寸动低速上升,按住不放机器慢速上升,松开机器停止,此速度在“辅助信息2”界面可设置;
    按钮“ ﹀ ” :寸动低速下降,按住不放机器慢速下降,松开机器停止,此速度在“辅助信息2”界面可设置;
    按钮“打印” :打印当前*大力值跟变形值;
    按钮“打印全部” :打印测试结果;
    按钮“升降速度” :设置上升下降的速度;
    按钮“取点” :测试过程中按此按钮执行手动取点;
    按钮“查看” :进入测试结果查看界面;
    按钮“设置” :进入测试前试样信息与测试方法设置界面;
    按钮“力”,“*大力”,“位移”,“变形”: 点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换实时显示所需要显示的项目,如下图。
    2.2试样信息
    1.拉伸强度单位:切换拉伸强度单位,有:MPa,kPa,kgf/mm2,kgf/cm2,N/mm2,N/cm2,N/m2,gf/mm2,gf/cm2,psi,ldf/in2等;
    2.撕裂强度单位:切换拉伸强度单位,有:N/mm,N/cm,N/m,kN/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,lbf/in,klbf/in等;
    3.试样序号 :设置试样的序号;
    4.试样形状 :设置试样的形状,有“方形”,“圆形”可选;
    5.标距 :设置当前试样的标距;
    6.宽度 :设置当前试样的宽度;
    7.厚度 :设置当前试样的厚度;
    按钮“向下复制” :点击此按钮将当前序号的试样资料数据复制下来,当切换序号时将复制的试样资料数据粘贴到所切换序号的试样资料;
    按钮“默认设置” :恢复所有设置参数到出厂设置;
    按钮“时间设定” :设置系统时间,如下图;
    按钮“校准” :输入密码进入校准校准界面;
    按钮“版本信息”:查看版本信息;
    按钮“上页”:向上翻页;
    按钮“下页”:向下翻页;
    按钮“测试界面”:回到测试主页面。
    2.3测试信息
    1.测试方向 :设置测试时机器的行走方向,有“上升”,“下降”可选;
    2.测试速度 :设置测试时机器的行走速度;
    3.回位速度 :设置机器回位时的行走速度;
    4.停机条件 :设置机器测试结束的停机条件,有“力量达到”,“变形达到”,“断点比率”可选,
    当停机条件为“力量达到”:设置力量达到的值为1kgf,力保持时间达到的值为1min时,就是力量到1kg保持1min的“持压”或“持拉”功能,当设置力量达到的值为1kgf,力保持时间达到的值为0min时,就是测试中力量到1kg测试完成;力量达到减速系数:当力值达到设定力值乘以此系数时,开始减速(100%不减),减速*小系数:当减速速度达到*大速度乘以此系数时,停止减速,(如果*大速度乘以此系数大于或等于测试速度时,将以测试速度来减速,相当于不减速);
    当停机条件为“变形达到”:设置变形达到的值为50mm时,就是测试中变形到50mm测试完成;变形达到减速系数:当变形值达到设定变形值乘以此系数时,开始减速(100%不减),减速*小系数:当减速速度达到*大速度乘以此系数时,停止减速,(如果*大速度乘以此系数大于或等于测试速度时,将以测试速度来减速,相当于不减速);
    当停机条件为“断点比率”:设置断点比率的值为50%时,就是测试中的当前力值下降到*大力值的50%时判断为试样断裂,测试完成。
    2.4辅助信息(1
    触摸蜂鸣:勾选打开触摸蜂鸣;
    归零按键 :选择测试主界面“归零”按钮的模式,有“全部归零”,“力归零”可选;
    1.开始判断断点:进入测试当力值达到这个设置的条件值时,才判断停机条件中的断点比率,注意:此条件值一般设置为力值传感器量程的1%比较适合,设置太大会出现产品已经断裂机器都没结束测试还在运行的状况,也不能设置太小,设置太小当力值波动较大,且波动的力值达到设置的条件值时,就会出现机器刚一运行就停机的状况;
    2.开始计变形:点击测试当力值达到这个设置的条件值时,才算进入测试,注意:此条件值如果设置为0的话,会出现还没接触到被测材料就算测试,很明显这样测出来的结果是错误的,此条件值也不宜设置过大,一般根据被测材料的材质设置为力值传感器量程的0.1%-1%之间比较适合;
    3.滤波系数:设置滤波系数的值;
    传感器(力通道):选择力传感器的通道;
    传感器(变形):选择变形传感器,有“位移”,“橡胶伸长计(也叫大变形)”,“金属引伸计(也叫小变形)”可选;
    方向(力量):改变力值方向;
    方向(变形):改变变形方向;
    方向(位移):改变位移方向。
    2.5辅助信息(2
    1.力小数位数 :设置力值小数点后显示的位数;
    2.力单位 :切换力值单位,有“kgf”,“N”,“lbf”,“gf”,“KN”,“t”可选;
    3.变形单位:切换变形单位,有“mm”,“cm”,“in”可选;
    4.语言:切换语言显示,有“English”,“中文”可选;
    5.力保护:设置力值保护;
    6.寸动高速:设置测试主界面“寸动高速”的速度;
    7.寸动低速:设置测试主界面“寸动低速”的速度;
    8.回位减速系数:回位时当行程小于该设置值时开始自动减速,防止位移过冲;
    9.回位等待:设置回位前等待时间;
    2.6自动取点设置
    设置定力量,定位移自动取点
    2.7查看界面
    按钮“打印组” :打印当前选中组;
    按钮“打印全部” :打印当前查看的全部结果;
    按钮“取点窗口” :打开查看手动取点窗口;
    按钮“上移” :选择一组测试结果向上移;
    按钮“下移” :选择一组测试结果向下移;
    按钮“删除” :删除所选中的的测试结果;
    按钮“全部删除” :删除所有测试结果;
    按钮“测试界面:返回测试主页面;
    2.8测试结果
    勾选是否在测试结果中显示;
    2.9显示自动取点结果

    勾选是否在测试结果中显示自动取点的结果;
    3. 校准
    3.1力传感器
    1. 在左上角选择好需要校准的通道后,*步必须校准“零点”,首先点击“清空”按钮,将校准数据表格中的数据清空,然后点击“力归零”按钮并使力传感器不承受任何负载,然后按“取点”按钮,即校准好了*个点“零点”;
    2. 此时再往力传感器上放入砝码并在“校准数据表格”中第二行第二列的“标准砝码值”设定为放入的砝码重量(单位为kg),待砝码稳定后再按“取点”按钮即校准好了第二个点;
    3. 同理再校准下面的点,也可只校准2个点;
    4. 点击“力归零按钮” ,再将砝码放上传感器,待砝码稳定后,看“当前力”的值是否放入的砝码重量相等,若相等,点击“设置”按钮回到测试主界面完成校准,反之重复1-3步,直到“当前力”的值与放入的砝码重量相等为止。
    注意:如果校准超过2个点,则校准过程中加砝码的重量必须依次增大,而且加砝码过程中屏幕上*上一行显示的AD值也必须一直变大,如果发现加砝码时AD值在减小,则需要将力传感器的两根信号线的接线调换;如果只校准2个点,则没有此限制。
    另外,对于已校准好的机器*好能将校准数据(上图中校准表格中的数据)记录下来,这样如果以后的使用过程中误操作修改了校准数据,只需将记录的数据重新输入即可恢复正常,不需再重新用砝码或校准仪校准。
    3.2位移传感器
    1. 点击“位移归零”按钮,将“当前位移”归零;
    2. 点击“上升”或“下降”按钮让机台行走一定距离,用尺测量出此距离;
    3. 将量出来的数据输入“实际位移”后面的方框内:
    4. 重复1-2步,查看机台行程值是否与软件显示的当前位移值相等,若相等,完成位移传感器校准,反之进入第5步;
    5. 重复1-3步,直到量出来机台行程的值与“当前位移”的值相等为止。
    3.3橡胶伸长计(大变形)
    橡胶伸长计校准首先要将“辅助信息(1)”中的变形传感器切换到“橡胶伸长计”模式,校准步骤同位移传感器校准。
    3.4金属引申计(小变形)
    金属引申计校准首先要将“辅助信息(1中的变形传感器切换到“金属引申计”模式,校准步骤同力传感器校准。
    3.5速度
    校准机台速度前请先校准位移传感器,如果没有校准位移,速度是校不准的。
    按钮“升降速度”:修改校准中“上升”,“下降”的速度,如下图;
      
    1. 在位移已校准的前提下,在当前选项卡控制面板部分,默认给定“校准用*大速度”一个值500mm/min,点击按钮“全部归零”;
    2. 接着调整速度条或直接输入“调试速度”给定机器一个速度;
    3. 点击按钮“上升”或“下降”,让机器行走一段距离后点击“停止”按钮让机器停下来;
    4. 接着点击按钮“速度校准”,点击此按钮后,“校准用*大速度”的值将发生改变,完成速度校准;
    5. 重复1-4步,直到速度准确为止。
    3.6系统设定
     

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